Suavidad superficial

SUAVIDAD

Optimización de rugosidad, fricción, brillo y adherencia en una sola operación para superficies perfectas.

Libre de rebabas y partículas

LIBRE DE REBABAS Y PARTÍCULAS

Eliminación total de rebabas incluso en zonas de difícil acceso como interiores y roscas.

Detección de grietas

PRUEBA DE GRIETAS

Detección fiable de grietas cercanas a la superficie, incluso en materiales no magnéticos.

Nitidez de filos

NITIDEZ

Filos de corte extremadamente nítidos y uniformes, libres de microrebabas y zonas térmicamente afectadas.

SUAVIDAD

La suavidad de una superficie puede definirse a través de parámetros como rugosidad, fricción, brillo y adherencia. La característica prioritaria dependerá siempre de la aplicación concreta del material.

Ventajas:

  • Optimización de rugosidad, fricción, brillo y adherencia en una sola operación

Aplicaciones típicas:

Chapas metálicas para revestimientos y carcasas, paneles de carrocería, electrodomésticos de cocina, equipos médicos y quirúrgicos.

LIBRE DE REBABAS Y PARTÍCULAS

Las rebabas se generan principalmente en los bordes durante la producción, aunque también pueden aparecer en forma de descascarillado o estrías en superficies mecanizadas, como en procesos de fresado. Estas imperfecciones provocan problemas en el montaje o en el funcionamiento de las piezas, especialmente cuando se desprenden y se convierten en partículas contaminantes.

Ventajas:

  • Eliminación total de rebabas y partículas, incluso en zonas de difícil acceso como interiores de agujeros, bordes y roscas
  • Piezas aptas para aplicaciones con los requisitos más exigentes
  • Procesamiento sin tensiones, adecuado incluso para piezas de paredes delgadas, fácilmente deformables o fabricadas con materiales blandos

Aplicaciones típicas:

Piezas punzonadas y dobladas de todo tipo, superficies mecanizadas, fabricación de maquinaria y electrodomésticos, tecnología de semiconductores, industria farmacéutica, tornillería e industria textil (superficies libres de fibras).

PRUEBA DE GRIETAS

La detección precisa de grietas en piezas sometidas a tensión es esencial para garantizar la seguridad y evitar fallos durante su uso. Los procesos POLIGRAT proporcionan métodos avanzados y complementarios para la identificación de grietas.

Ventajas:

  • Indicación fiable de todas las grietas cercanas a la superficie, incluso cuando están cubiertas por capas de material distorsionadas por procesamientos previos
  • Método eficaz también en materiales no magnéticos

Aplicaciones típicas:

Álabes de turbinas, ejes, resortes y fabricaciones metálicas.

NITIDEZ

El afilado de cuchillas y puntas mediante rectificado mecánico genera de forma inevitable microrebabas y zonas afectadas por el calor en los filos. Estas imperfecciones provocan cortes imprecisos, liberación de partículas y un mayor consumo de energía durante el uso.

Ventajas:

  • Filos de corte libres de rebabas
  • Nitidez extrema y uniforme
  • Superficies laterales suaves y regulares
  • Cortes precisos y sin resistencia
  • Reducción significativa de la energía necesaria para el corte

Aplicaciones típicas:

Agujas médicas e hipodérmicas, cuchillos para la industria alimentaria y papelera, electrodomésticos de cocina e industria textil.

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